今年�3D曲面玻璃非常火熱,也在很多高端旗艦智能手機上得到應用,但從成型方法來看,主要分為冷加工、熱加工兩大流派。其中,熱加工里面大多數跟模具有關的,而真正高品位高、良率高、生產效率高的工藝不是很多。在CIDC2016—手機3D曲面顯示與金屬機身峰會上,廈門祐尼三的新材料總經理李裕文博士為現場講解了一個特別的3D成型方法�
廈門祐尼三的新材料總經理李裕�
雖然TDK很早就開發了3D玻璃,但是推廣了兩年,行業客戶仍然不是很�3D玻璃的優點,直到三星智能手機開始在高端旗艦手機上采用3D玻璃,帶動了3D玻璃各個發展趨勀�2016�7月,李裕文博士離開TDK,繼�3D玻璃項目的研發�
李裕文博士表示,三年�2.5D玻璃正在開發時,特別TDK開始投入資源開發3D玻璃,業界都認為玻璃必然要走�3D,而祐尼三公司也做了相關的研發,發現熱彎玻璃存在局限性:第一,高�;第二,需要模具。對此,李裕文博士個人判斷熱彎玻璃可能不是一個好的方案。基于以上局限,祐尼三公司開發了一個玻璃熔接技術,該技術是熱加工、冷加工中間的結合體。他介紹,在CRT時代,實際上CRT玻璃管就是用兩片玻璃去做熔接,因而玻璃熔接這個技術并不新,只是把這個技術用在手機顯示行業�
根據介紹,祐尼三的公司玻璃熔接技術主要原理為:在一個平板玻璃再加上一個玻璃,把另外一片玻璃熔接在平板玻璃上,然后對單邊或者兩邊、三邊、四邊進行溶解,形成一個臺階。熱熔方式熔接在一起,類似基礎材料用焊接方式焊接在一起的概念,可以在外圍做CNC加工,內部也做CNC加工,前面一段是熱加工,后面一段是冷加工,因而是一個冷熱加工綜合體。但是兩個曲面必須經過大量拋光過程,最后進行化強�
李裕文博士認為,祐尼三的公司3D玻璃是熱彎玻璃之外的選項。雖然熱彎玻璃有一些技術含量,但是只要有足夠資金,就可以大量買韓國設備,而買到設備,就可以投入資源進行生產,但是購買設備卻是一個門檻。因此,他認為,熱彎玻璃技術似乎不太具有獨特性,而熱�3D玻璃是一個很好的選項,可以從兩邊彎到單邊彎,也可以直接做四邊彎曲,提供很大自由度。同時,祐尼三的公司玻璃加工熱點基本�600度以下,不會達到玻璃熔化點,玻璃不會因為軟化而造成變形,比如凹痕等。玻璃的寬度決定了弧的寬度,熔接寬度越寬,弧就可以做的越寬越大。另外,這種技術還可以實現多層熔接和多種玻璃熔接,比如已經實現玻璃跟藍寶石熔接。未來,這種技術也可以實現跟陶瓷熔接�
李裕文博士介紹,祐尼三的公司3D玻璃弧角厚度是可以做變化的,但熱彎玻璃可以做大尺寸,比如車載大曲面玻璃,但是玻璃熔接技術并不適合做大尺寸。他也介紹,玻璃熔接技術不需要昂貴的加熱爐,雖然有一些技術含量,但是相對設備投資是很低的�
3D曲面貼合必然會遇到一些問題,即膜貼到3D曲面,必然會形成一些材料擠壓造成的褶皺,大概會產�10%�40%以上的不良率。李裕文博士介紹,祐尼三的公司通過技術突破可以很容易控制�1%以下。另外一個重點是氣泡,祐尼三的公司也可以控制在很低的不良率。眾所周知�3D玻璃是容易摔破,未來必須思考防摔設計。祐尼三的公司開發的內防爆OCA技術,從汽車防爆膜調整成一般用的光學膠,可以提升強度�
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