“LED檢測及自動化設備屬于多學科交叉、高技術密集型產品，核心技術涉及電子測量、精密機械、光學、自動化控制、計算機、機器視覺等六大領域，能否綜合掌握各學科并應用于LED檢測儀器及設備的研發與制造，是決定產品性能優劣的關鍵。”杭州中為光電技術股份有限公司（以下簡稱“杭州中為”）總經理特別助理劉申介紹�
“事實上，目前能夠全面掌握六大核心技術的企業，業內除了杭州中為是屈指可數。杭州中為歷經多年、持續不斷的大比例研發投入，研發實力已達到業內領先的水平。”劉申透露，杭州中為戰略規劃是發揮LED光電色高精度測量及精密智能機械制造等六大核心技術領域的優勢，主導LED行業主流檢測及自動化設備的關鍵性能指標飛躍式提升，實現技術巔峰突圍，引領LED檢測與自動化設備發展，為客戶創造更大的競爭優勢�
“杭州中為全自動SMD LED超高精度高速分光機、LED燈具全自動化生產線、COB分光機等幾款行業領先設備量產的實現，標志著有關細分設備領域行業記錄再次被中為刷新，同時，也將為杭州中為下一步發展規劃達成，提供更強大動力。我們預計上述幾款設備將為中為貢獻比較高的收入比重。”劉申表示�
LED設備制造企業肩負降低LED制造成本重�
2012年曾是公認的LED照明市場啟動元年，但是受制于成本控制、生產規模、營銷渠道、出口下滑、產品質量等諸多因素，市場啟動不如預期，現在已有不少業內人士對于LED“元年”說法提出了質疑。“事實上，如若LED產品的生產成本降不下來，LED元年，將永遠是元年；�2009年，一直到�2012年，年年都說是元年，但是元年一直沒有到來。我個人認為，與其預測LED照明市場元年什么時候到來，還不研究如何降低成本，更有實際意義。據杭州中為LED產業研究院測算，隨著芯片、襯底、外延片、熒光粉的成本的大幅降低，散熱與產品制造將成本LED行業成本主導性因素；LED制造企業人工成本，是我們業內人士所必須重點關注的問題，LED設備制造企業肩負降低LED制造成本重任。”劉申表示�
在此行業背景之下，杭州中為對于自身行業使命定位是非常清晰的。“杭州中為使命在于為客戶提供更高精度、更加穩定、更大產能、更智能、更省人工的LED檢測及自動化設備，在生產制造環節，為客戶贏得生產成本的優勀”劉申說�
劉申指出，在當前LED原材料及技術沒有發生革命性突變前，通過原材料、光效等途徑降低成本，其作用將比較有限。而從另外一個角度來看，人工成本這幾年卻不斷上漲，自動化設備將在人工成本控制方面，發揮重大作用�
全球速度最快SMD LED分光機量�
“LED封裝在經歷了前兩年大量投資后，已經進入了完全市場競爭狀態，行業已經進入壓縮整合期，市場集中度將會快速提升，只有規模與實力都具備的的企業，才會脫穎而出。杭州中為LED產業研究院認為，整合期將持續�2015年左右，最終能夠在市場上存活的封裝企業不會超過400家，平均封裝產值預計將達到1.5億。而現實狀況，大部分封裝企業的產值都徘徊�0.5億以下，如何在降低成本、確保市場競爭力的基礎上提升產能、確保市場地位，是LED封裝企業必須面對的問題”劉申指出�
“SMD LED是封裝企業進行成本控制的重要環節，經過幾年的快速發展，行業主流設備近兩年分光速度一直維持在24K/H左右。杭州中為ZWL-X7D全自動SMD LED超高精度高速分光機對現有的中為分光機技術上研究應用有了突破性進展，其采用了先進積分球測試法，測試時間不少�60ms，可以在保證測試精度同時，將速度提升到了40K/H，幾乎可節省一半的人工成本，結合場地租金、水電費等各方面的費用，我們預計最終分光環節成本將下�50%以上，具有革命性意義。”劉申充滿自信的表示�
國內首創高產能COB分光機面�
眾所周知，COB光源由于節省貼片生產環節及原物料耗材成本，生產成本具有一定優勢；此外，還有高封裝密度、高出光密度的特性，綜合上述有利因素，最近COB光源出貨量已有了大幅的增長。但是，COB光源高密度、高功率封裝形式對散熱要求較高，處理不當將導致死燈的發生，故而COB光源的分光與品質檢測顯得尤其重要�
“杭州中為ZWL-C6全自動集成封裝（COB）LED分光機是自動化技術在COB分選檢測領域的開創性應用，填補了業內COB自動快速分選技術的空白，產能高�2K/H。”劉申表示，“ZWL-C6除了COB分選功能之外，還配有中為獨創的微點亮影像識別系統，可能有效識別COB內部細小芯片的點亮情況，有效確保COB光源品質。�
全球領先的LED燈具全自動化生產�
據權威數據顯示，2011年LED應用企業的數量在5000家左右，總產�1160億。而最近發布的《“十二五”節能環保產業發展規劃通知》顯示，2015年，LED通用照明市場目標占有率將�20%以上，LED照明總產值將達到4500億元。按目前LED應用市場情況推算�2015年，LED應用照明的容量預計在3390億元�
劉申分析，“很明顯，LED照明應用的快速推廣普及將是大勢所趨。現在主流LED球泡燈與節能燈在價格方面，已經比較接近，基本滿足了替代條件；而LED日光燈與熒光燈雖然價差明顯，但是如果辦公、工廠的商用長時間使用照明，節能效益也非常可觀。據杭州中為LED產業研究院預測，�2015年，將誕�1000多家產值過2億的LED照明燈具生產企業；百億級的LED照明航母級企業也將極有機會誕生。�
“中為燈具組裝線/自動化產線，將是LED半導體照明企業競爭的最大殺器，其戰略意義不下于航母。按測算，一�1.5K/H的手動LED燈具產線，需要投入上百個人工；而中為光電研發的ZWL-A1500 LED燈具自動�1.5K生產線，實現了燈具的自動組裝、老化、檢測、包裝等，只需要投�10個人工，就可達到1.5K/H的產能，滿負荷運作每月最高可100萬只球泡/射燈/筒燈� 僅從節約工人的工資9個月就可以回收設備成本，自動化技術大幅提升了生產效率，并且通有效的保證了LED成品燈具的質量，同時LED成品燈具的生產成本也將有大幅下降。”劉申介紹說�
設備全產業鏈布局，統一設備間標準追�
劉申認為�LED行業經過多年的發展，在技術領域的進步顯著、光效快速提升、成本大幅下降，技術貢獻起到關鍵的作用；同時，我們也注意到，LED行業標準在企業層面的推進相對滯后的狀況。原因有兩方面，一是確實有部分企業對于質量標準意識比較淡薄；另一方面�LED檢測與設備廠家綜合實力無法全產業鏈覆蓋也是有較大關系。各個檢測設備研發企業雖都支持國際、國內各類主流檢測標準，但設備之間依然由于理解標準和執行標準等因素使得檢測數據存在較大的的離散性，導致設備制造、檢測應用或上下游等環節不一致的現象�
劉申介紹說，“杭州中為的ZWL-3140Q超高精度顏色測量系統�ZWL-3907D雙工位大功率LED補粉排測系統�ZWL-X7/X8分光編帶系列�ZWL-TA120 LED燈具多功能老化箱�ZWL-TI4D LED燈具聯排測試系統……等產品，全面涉及封裝與應用領域的來料抽檀光色電分選、品質抽檢等所有檢測設備應用領域，實現了全環節覆蓋，徹底的解決了設備間檢測結果一致性問題。�
重視創新，打造杭州中為百年老店
“今年，杭州中為依然保持著特有的傳奇速度，在整體宏觀環境并不十分理想的情況下，部分產品生產訂單已經排到明年，這是非常不容易的”劉申說道，“創新能力、技術巔峰突圍能力，將是公司可持續發展、實現百年基業長青的關鍵性因素。中為將一如既往重視在研發領域的投入，打�LED產業鏈檢測及自動化設備領域的百年老店。�
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