全空乏絕緣上覆硅(Fully depleted silicon-on-insulator�FD SOI)� 28納米� 20納米半導體制�節點的最佳解決方案，主要原因是該技術與塊狀CMOS制程技術相比，其成本與泄漏電流較低，性能表現則更高�
同樣�100mm見方大小的芯片，采用 28納米 FD SOI 制程的成本比塊狀CMOS 制程�3%，在 20納米節點則可以進一步低30%；這是因為帶來更高參數良率的同時，晶圓成本也更低。此外相關數據也顯示，FD SOI制程裸晶的復雜度與塊狀CMOS制程比較，低�10%~12%�
更小的裸晶面積與更高的參數良率之結合，FD SOI制程�20納米節點的產品成本優勢會比塊狀CMOS制程�20%；在28納米節點，FD SOI的性能則比20納米塊狀CMOS高出15% (參考下�)�
FD SOI 制程與塊狀CMOS制程的性能比較
FD SOI制程在高/低Vdd方面能提供比塊狀CMOS制程的能源效�(efficiency levels)表現；FD SOI在位單元(bit cells)上的功率效益(power efficiency)也高出塊狀 CMOS，是因為較低的泄漏電流以及對&
各種制程技術在28/20納米節點的裸晶成本比較
盡管有種種因素，英特�(Intel)仍決定在22納米節點采� FinFET 而非塊狀CMOS制程；該公司選擇22納米而非20納米節點的原因，是為了要免除對雙重圖形(double patterning)微影技術的需求�
各種制程技術在28/20納米節點的晶圓片成本比�
晶圓代工業者一開始計劃轉向采用16/14納米FinFET制程，而非20納米塊狀CMOS制程，但現實情況是FinFET目前的組件結構到2017年第四季以前都無法提供具成本競爭力的產品�
因此晶圓代工業者調整了相關計劃；以臺積�(TSMC)為例，該公司�20納米塊狀CMOS制程業務估計貢獻該公� 2014年總營收(23億美�)�10%，在2014年第四季(估計營收11億美�)其營收貢獻度更可達到20%�
不過筆者認為，20納米塊狀CMOS制程在每閘成本方面無法低�28納米節點，這對大量生產的手機芯片來說至關重要；因此產業界在20納米�16/14納米FinFET制程的量產速率相當不確定。有一個可能性是�28納米晶圓產量�2020年仍將維持高水平�
28納米晶圓產量估計
將FD SOI制程微縮�14納米(也就是ST所說的10納米)，其成本優勢會比FinFET高出許多；這意味著FD SOI同時具備短期性與長期性的優勢，無論是在成本、功耗與性能表現上�
� 業界不采� FD SOI 制程的一個原因是缺乏來自供應鏈的支持，以及對于技術未標準化的疑慮；不過包括Soitec、SunEdison� Shin-Etsu Handotai等廠商都已經開始供應FD SOI 晶圓片，如果產業界采用該技術，那些廠商能擴展產能應對供應鏈的挑戰�
其他問題包括開發新IP與IP庫的需求、需要具備基底偏�(body biasing)設計能力的人才，以及確保設計流程的建立等等；在這些方面，各家領導級EDA供貨商已經表示有解決方案，學習基底偏壓設計技術并非難事�
當半導體產業的時間表是以制程技術每兩年升級一次的周期前進，走不同的路線是有高風險的；但隨著新一代技術的發展時程延長──以及估計28納米與衍生技術將�2020年都維持高晶圓產量──不做出最好的選擇恐怕得面臨更高的風險�
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