LED照明初期是由點綴裝飾性光源為主,雖然功率小,價格高,但其可靠性高,控制性強,體積小,所以最先興起的市場是小夜燈、線條燈等。隨�
總體來看,隨著LED產品質量及性價比的提升,LED照明燈具正朝著替代目前所有其他人造光源的方向邁進�
目前LED室內照明燈具設計技術難�
a) 散熱技術問�
與傳統光源一樣,
一般來說,LED燈具工作是否穩定,品質好壞,與燈體本身散熱至關重要, LED燈具結構一般由LED光源連接散熱結構、驅動器、透鏡組成,因此散熱也是一個重要的部分,如果LED不能很好散熱、它的壽命也會受影響。市場上的高亮度LED燈的散熱,常常采用自然散熱,效果并不理想�
b) 電源驅動技術問�
由于LED是特性敏感的半導體器件,又具有負溫度特性,因而在應用過程中需要對其進行穩定工作狀態和保護,從而產生了驅動的概念。LED器件對驅動電源的要求近乎于苛刻,LED不像普通的白熾燈泡,可以直接連接 220V的交流市電。LED�2~3伏的低電壓驅動,必須要設計復雜的變換電路,不同用途的LED燈,要配備不同的電源適配器。目前常用驅動電源存在元器件多,使用環境突發因素多,失效幾率高、輸出特性不穩定,對LED的保護措施不夠等現象,且與LED壽命不匹�(電源壽命<20Kh,LED壽命>30Kh),同時好的驅動電源成本太高,占燈具成本的20-40%以上�
c) 二次配光技術問�
通常為了�
d) 燈具標準化問�
目前由于我國缺少針對LED照明產品的統一標準,加上各家企業自身現有的裝備設施、各自的工作基礎和技術水平發展不均衡,造成了市場上出現的LED照明應用產品種類繁多、性能各異、互換性差,給整個產業的發展提出了嚴峻挑戰,同時也在一定程度上制約了LED照明產業的健康發展�
COB封裝技術如何解決這些技術難�
a) 縮短熱通道,減少降低熱�
傳統封裝應用的系統熱阻為:芯�-固晶�-焊點-錫膏-銅箔-絕緣�-鋁材。COB封裝的系統熱阻為:芯�-固晶�-鋁材。COB封裝的系統熱阻要遠低于傳統SMD封裝的系統熱阻,大幅度提高了LED的壽命�
b) 提升出光均勻�
傳統封裝通過將多個分立的器件貼在PCB板上形成LED應用的光源組件,此種做法存在點光,眩光以及重影的問題。而COB封裝由于是集成式封裝,是面光源,視角大且易調整,減少眩光及出光折射的損失,出光均勻一致�
c) 增強色溫一致�
一體式封裝,可以避免傳統光源多個封裝器件之間存在色差問題,色度空間分布比較均勻�
d) 光引擎設計,多功能集�
COB光源更容易實現電源與驅動一體集成,形成光引擎,將LED光源�
e) 模塊化及其標準化
COB光源的模塊化可很好的推動光源和燈具標準化進程,光源模塊化可以使產品實現相互的可替換性,解決資源重復投資的問題。更容易實現從功率集成到光、機、電、熱功能集成�
集成光源標準化發展方向是從光源模組到光引擎,最終的光源形式一定以便于拆卸和替換的模組形式來體現的。光源模組與電子器件組合,形成光引擎模塊;而功能模塊化之后,通過標準連接接口相互連,并逐漸標準化,這是一個必然的趨勢。加�
LED器件的集成化、標準化其好處,綜合分析來主要表現在除了降低了器件綜合成本外,并易于進行外觀設計,易于形成流線型的設計。更重要的是形式統一、接口標準、兼容互換、便于保障器件性能的一致性�
COB封裝在LED燈具優勢
綜述,COB封裝形式針對下游燈具領域有如下優勢:
1、縮短熱通道,減少降低熱�;
2、整面出光,提升出光均勻�;
3、一體封裝,增強色溫一致�;
4、光源可集成部分驅動,降低外置電源設計難�;
5、結構緊湊,便于燈具外觀設計;
6、系統可靠性表現更穩定;
7、更易實現燈具模塊化,便于標準化推廣�
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