2016年整個顯示觸控的行業(yè)重心,雖然多�(shù)落在了屏幕缺貨上,但是整個行�(yè)�、高端產(chǎn)品的出貨�(shù)�,仍然處于高速增� �
而且,隨著很多顯示觸控的行業(yè)企業(yè),不但在垂直�(chǎn)品線上有所升級,而且很多企業(yè)還沿著終端產(chǎn)品的�、后殼的相關(guān)模塊配件相關(guān)�(lǐng)域擴�。如藍思、歐菲光、合力泰、星星科技、金龍機電等企業(yè),除了自己原有的主營�(yè)�(wù)�,還在顯示觸控一體化全貼合產(chǎn)�、攝像頭�(chǎn)�、指紋識別模塊產(chǎn)品等方面,都擴充了龐大的�(chǎn)��
而這些龐大�(chǎn)能的擴張,不但需要巨額的投資來支撐,同樣也需要充沛的熟手員工來作�(yè)才能完成。那�,在市場熟手員工本就十分緊張的情況下,為什么沒有出�(xiàn)大面積的熟手員工短缺,很大程度上,就是依賴于全行�(yè)的自動化改造中,讓很多�(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與參�(shù)固化在設(shè)備中,并且盡量統(tǒng)一了行�(yè)自動化的�(shè)備操作界面,在節(jié)省大量員工的同時,也讓組織生�(chǎn)的難度大幅降低�
類似這些�2015年之前已�(jīng)完成部分自動化改造的相關(guān)企業(yè),均得到了快速的�(fā)�,才讓整個行�(yè)沒有在顯示觸控產(chǎn)品往超薄、高清方向發(fā)展的過程�,沒有因為技�(shù)參數(shù)變化、結(jié)�(gòu)與精度提�,而減少了生產(chǎn)效率和良率�
反而有部分企業(yè)在進行自動化改造過程中,把擁有�(yōu)勢性能的機器設(shè)備產(chǎn)�,也輻射到原來更多依賴人工生�(chǎn)的普通產(chǎn)品上,不但提升了生產(chǎn)速度和加工效�,還提升了產(chǎn)品品�(zhì)�
如專注in-cell、on-cell超薄、高清顯示屏和裸�3D顯示屏產(chǎn)品的易快�,此前在研發(fā)新產(chǎn)品和組織新產(chǎn)能過程中,就采取了行�(yè)比較先進的自動化高精密�(shè)備,不但滿足了in-cell、on-cell超薄、高清顯示屏和裸�3D顯示屏產(chǎn)品的研發(fā)與量�(chǎn),還在生�(chǎn)線人員不斷優(yōu)�、產(chǎn)品結(jié)�(gòu)不斷提升的情況下,以較經(jīng)濟的車間成本,生�(chǎn)出了�(shù)量更多的高性能�(chǎn)��
與易快來相似的,還有很多手機機殼生產(chǎn)企業(yè)、蓋板玻璃生�(chǎn)企業(yè)與顯示觸控一體化全貼合企�(yè)。這些企業(yè)也同樣受益于全行�(yè)的自動化改造風�,在全行�(yè)的產(chǎn)能劇增的情況�,并沒有出現(xiàn)大規(guī)模的熟手員工短缺難題�
如在2014年之�,很多蓋板玻璃CNC加工企業(yè),一個CNC操作員工只能操作二臺左右的CNC�(shè)�。但�2014年開始,行業(yè)眾多的設(shè)備企�(yè)開始推廣生產(chǎn)車間全線自動化改造升�,很多蓋板玻璃CNC加工企業(yè)�,一個熟練的CNC操作員工可以同時值守十二臺以上的CNC加工�(shè)備同時作�(yè),甚至有些設(shè)備改造比較先進的蓋板玻璃CNC加工企業(yè),一個熟練員工可以同時值守十八臺左右的CNC加工�(shè)備同時作�(yè)�
在這種情況下,�(jīng)�2015�2016年的自動化改造行�(yè)推廣,相比整個行�(yè)原來的熟手員工利用率,普遍都提升了五到十倍左右,讓前幾年行業(yè)為了擴產(chǎn)四處挖角搶奪熟手操作員工的局面快速改觀,為各個企�(yè)快速擴充產(chǎn)能打下了堅實的基�(chǔ)�
擴產(chǎn)顯示觸控一體化全貼合企�(yè)也一�,隨著像涌泉自動化這類企業(yè)的國�(chǎn)自動化設(shè)備技�(shù)的突�,原來一臺單機需要四個熟練操作員工值守的情�,快速轉(zhuǎn)�?yōu)楫a(chǎn)能提升二到四倍的情況�,操作員工減少到一�,單個熟練員工的�(chǎn)能幾乎翻了八到十六倍以上�
而手機機殼金屬CNC加工企業(yè),不但出�(xiàn)了整個生�(chǎn)車間生產(chǎn)完全實現(xiàn)自動化的情形,很多企�(yè)都已�(jīng)組建了真正的�(guān)燈車�,實�(xiàn)全線完全無人值守生產(chǎn),極大的改善了生�(chǎn)效率、良率與�(chǎn)能調(diào)整間的資源分配沖突�
如果說,2014年之前,顯示觸控的行�(yè)裝備制造業(yè)國產(chǎn)企業(yè)技�(shù)水平,還處于單機�(shè)備技�(shù)快速整合工藝和參數(shù)時期,到�2015年則屬于多機�(lián)合作用半自動化改造時期,而進入�2016年則全面進入生產(chǎn)線聯(lián)線改造時��
那么,進入2017年以�,顯示觸控的行業(yè)裝備制造業(yè)國產(chǎn)企業(yè)的重�,將會在全行�(yè)普及推廣生產(chǎn)線聯(lián)線改造過程中,再重點突破�(guān)鍵工序的生產(chǎn)工藝,進一步提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和良��
同時,一些有行業(yè)技�(shù)積累的先進企�(yè),將會在更深層次的基�(chǔ)技�(shù)�,率先實�(xiàn)原理上的突破。如凱格精密研發(fā)的能替代原來印刷、焊接等傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的高速復合點�、固化成形技�(shù)�(yīng)用,生產(chǎn)效率與產(chǎn)能都是成百倍的提升�
而另外一些原來從事半導體芯片加工的企�(yè),也把原來芯片半導體的高速自動化技�(shù),復制往手機機殼生產(chǎn)�(shè)備、蓋板玻璃生�(chǎn)�(shè)備與顯示觸控一體化全貼合設(shè)備上,不但繼�(xù)加快了行�(yè)在生效率與良率上的突破,還把原來困擾行業(yè)多年的自動化檢測難題,也得到一定的解決,還解放了大量的熟練品質(zhì)員工與工程工藝技�(shù)員工,對后續(xù)繼續(xù)擴充企業(yè)�(chǎn)能留出了更多的人力資源�
隨著中國國產(chǎn)手機的快速增長和�(chǎn)品升級,中國的智能手機制造業(yè)仍然處于�(chǎn)能需求積極拉動時�,如果提升整個行�(yè)生產(chǎn)效率與良�,仍然是行業(yè)需要共同面對的聚焦點。而經(jīng)過前兩年的行�(yè)�(fā)展,也充分的揭示了自動化技�(shù)的應(yīng)用與推廣給行�(yè)帶來的巨大福��
而那些取得了技�(shù)�(yōu)勢,以及市場先機的顯示觸控裝備制造業(yè)國產(chǎn)企業(yè)的新型設(shè)備的研發(fā)成功,以及陸�(xù)量產(chǎn)裝備在行�(yè)�,完全顛覆行�(yè)生產(chǎn)組織形態(tài)的新型加工技�(shù),將有機會打破現(xiàn)有的行業(yè)生產(chǎn)組織形態(tài),更高效率和良率的工廠將會繼�(xù)支撐中國本土市場的產(chǎn)能爆�(fā)需��
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