6�13日,TCL集團(tuán)與德�(guó)默克集團(tuán)OLED事業(yè)部簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方將就噴墨印刷材料、墨水配方、噴墨印刷工藝等�(lǐng)域展�(kāi)合作;由默克提供噴墨印刷用OLED墨水材料及印刷工藝,聚華(TCL下屬控股企業(yè))提供印刷OLED研發(fā)平臺(tái),最終實(shí)�(xiàn)大尺寸、高解析度印刷OLED顯示面板�(chǎn)�(yè)化。彩電三雄OLED�(zhàn)略發(fā)生分化創(chuàng)維整�(jī),TCL研發(fā),海信搖�!
資料顯示,默克乃德國(guó)第三大化工公司,全球最大液晶材料提供商,在OLED材料�(kāi)�(fā)�(lǐng)域有�(zhǎng)�(dá)15年的�(jīng)�(yàn)�
�(yè)界解讀�(rèn)為,布局印刷OLED技�(shù)研發(fā),表明TCL已曲線�(jìn)入OLED�(lǐng)域。目前,中國(guó)五大彩電品牌�(chuàng)維、海信、TCL、長(zhǎng)虹、康佳,只剩海信尚未正式�(jìn)入OLED�(lǐng)域,其他四大品牌已全部�(jìn)入�
彩電三巨頭OLED�(zhàn)略明顯分�
�(chuàng)維持�(xù)�(fā)力OLED電視整機(jī)�“中國(guó)OLED第一品牌”�“全球OLED三強(qiáng)之一” 形象已逐漸清晰�
至今年上半年,創(chuàng)維已全面淘汰2K OLED電視,市�(chǎng)上所有在售創(chuàng)維OLED電視,均�4K超高清電視產(chǎn)品。彩電三雄OLED�(zhàn)略發(fā)生分化創(chuàng)維整�(jī),TCL研發(fā),海信搖�!
�2015年CES大會(huì)上,與會(huì)者駐足于�(chuàng)�65�4K OLED 電視�
�(jù)悉,�(chuàng)維年�(nèi)還將推出 “平價(jià)�” OLED電視,價(jià)格逼近同行4K超高清液晶電視,�(wú)疑將�(duì)高端液晶形成泰山壓頂�(tài)�(shì)�
今年,創(chuàng)維OLED電視的銷(xiāo)售目�(biāo)�10�(wàn)�(tái);去年,創(chuàng)維銷(xiāo)售OLED電視�2�(wàn)�(tái)�
�(yù)�(jì)今年底最遲明年初,創(chuàng)維OLED電視將形成三大系列、六大型�(hào),規(guī)格覆�55吋�65吋�77吋三大主流尺寸,成為�(guó)�(nèi)首�(gè)�(shí)�(xiàn)OLED�(chǎn)品全系列化的企業(yè)�
TCL尋求從研�(fā)層面�(shí)�(xiàn)突破
作為中國(guó)主流彩電企業(yè)之一,TCL從研�(fā)層面�(jìn)入OLED�(lǐng)域,意在�(shí)�(xiàn)彎道超車(chē)。據(jù)�(chēng),目前TCL已與杜邦、住友、日�(chǎn)化學(xué)、Kateeva等多家材料及�(shè)備供�(yīng)商展�(kāi)技�(shù)研發(fā)合作�
TCL集團(tuán)董事�(zhǎng)李東生稱(chēng),目前,采用真空蒸鍍工藝制造大尺寸OLED電視面板,良率低,成本高,TCL希望用三到五年時(shí)間實(shí)�(xiàn)印刷顯示技�(shù)的突破,并大大降低大尺寸OLED面板成本�“未來(lái)我們將像印�(bào)紙一樣制造電視屏”�
面對(duì)OLED市場(chǎng)快速崛起,海信追隨三星左右搖擺�
和創(chuàng)維與LGD�(guān)系密切頗為相似,海信彩電�(zhàn)略帶有明顯的三星痕跡。近年來(lái),三星在OLED�(zhàn)略上出現(xiàn)搖擺,直接影響了海信�(duì)OLED的態(tài)度�
不同的是,三星在小尺寸OLED上擁有全球絕�(duì)�(lǐng)先優(yōu)�(shì),并持續(xù)�(fā)力,海信并未�(jìn)入小尺寸OLED�(lǐng)域,OLED布局一片空白�
�(jù)悉,2015年以�(lái),創(chuàng)維持�(xù)�(fā)力OLED市場(chǎng),給海信造成空前巨大的市�(chǎng)乃至心理壓力。海信彩電一線銷(xiāo)售人員不斷要求高層盡快決策�(jìn)入OLED�(lǐng)域,“OLED�(xiāo)量成�(zhǎng)很快,高層必須正�”�
海信管理層對(duì)OLED�(tài)度忽冷忽熱,�(duì)激光電視卻情有�(dú)鐘。媒體報(bào)道顯示,2015年中�(guó)共銷(xiāo)售各�(lèi)激光電視共�(jì)2200�(tái),在中國(guó)這�(gè)4800�(wàn)�(tái)電視容量的大市場(chǎng),這�(gè)�(shù)字完全可以忽略不�(jì)。種種跡象表明,海信已有意弱化激光電視�
什么是印刷OLED?
李東生希� “未來(lái)像印�(bào)紙一樣制造電視屏”。那么,到底什么是印刷OLED?它和目前市場(chǎng)上在售的OLED電視有何不同?這是公眾感興趣的話題�
印刷顯示技�(shù)起源于印刷電子技�(shù)。印刷電子學(xué)(Printed electronics),即基于印刷原理的電子學(xué),是利用傳統(tǒng)的印刷技�(shù)制造電子器件與系統(tǒng)的科�(xué)與技�(shù)�
印刷OLED技�(shù),是用印刷設(shè)備來(lái)制作OLED顯示屏的技�(shù),理論上講可提高材料的利用率及生�(chǎn)效率,降低制造成本,提高�(chǎn)能。彩電三雄OLED�(zhàn)略發(fā)生分化創(chuàng)維整�(jī),TCL研發(fā),海信搖�!
印刷OLED技�(shù)
OLED印刷技�(shù)分噴墨印刷和絲網(wǎng)印刷兩種。以噴墨印刷OLED為例,噴墨印刷設(shè)備有好幾�(gè)印刷頭,每�(gè)印刷頭裝有數(shù)�(gè)微型噴嘴,把紅、綠、藍(lán)�(fā)光材料溶液分別精確地沉積在ITO玻璃基板隔離柱槽中,溶劑揮發(fā)后形成納米薄層,�(gòu)成發(fā)光像素�
�(guān)于印刷OLED�(fā)展前景,TCL�(rèn)為該技�(shù)是解決OLED高成本、實(shí)�(xiàn)大規(guī)格面板的有效途徑�
從技�(shù)角度看,用印刷顯示技�(shù)取代真空蒸鍍工藝生產(chǎn)大尺寸OLED,可以有效解決真空蒸鍍工藝設(shè)備昂貴、材料消耗大、良品率低等難題。按照TCL的說(shuō)法,用印刷顯示取代真空蒸鍍工藝,可實(shí)�(xiàn)柔性、可卷繞生產(chǎn)工藝�
但是,專(zhuān)�(yè)人士提醒,印刷式OLED技�(shù)目前仍處于研�(fā)初級(jí)階段,距離走出實(shí)�(yàn)室還有很�(zhǎng)距離�“而且印刷式OLED也存在良品率的問(wèn)�”,不宜對(duì)該技�(shù)抱持�(guò)高期待�
�(zhǎng)虹、康� “只占位不�(fā)�”
�(shuō)到OLED,不能不�(shuō)�(zhǎng)虹和康佳,這兩家也是�(jìn)入OLED整機(jī)�(lǐng)域較早的企業(yè)�
但是,我們發(fā)�(xiàn),這兩家企�(yè)的OLED�(zhàn)略既激�(jìn)又保守,激�(jìn)是指�(jìn)入該�(lǐng)域較早,保守是指后續(xù)�(chǎn)品跟�(jìn)乏力,缺乏作為�
止于目前,TCL、海信仍未有OLED整機(jī)�(chǎn)品面世�
海信今年年初曾釋放信息有意于下半年推出透明OLED電視,但�?yàn)槠鋺?zhàn)略盟友三星OLED�(zhàn)略搖擺而不了了之�
在中�(guó)市場(chǎng),OLED呈創(chuàng)� “一騎絕�” �(tài)�(shì),即使其�(zhàn)略盟友LG也遠(yuǎn)�(yuǎn)落后之�
OLED被創(chuàng)維確定為�(zhàn)略產(chǎn)品,承載了其 “中國(guó)彩電�(lǐng)�(dǎo)�” 的光榮與�(mèng)想。有人指出:海信自詡 “中國(guó)彩電第一品牌”,實(shí)際上是指液晶�(shí)�;在即將到�(lái)的OLED�(shí)代,城頭變幻大王旗,�(chuàng)維才是王者�
最后,我談一下對(duì)印刷顯示技�(shù)的看法:首先�“印刷顯示技�(shù)”的準(zhǔn)確表�(dá)�(yīng)該是“印刷OLED顯示技�(shù)”,不要擅自拿掉O、L、E、D四�(gè)字母,那是不�(yán)�(jǐn)?shù)摹Q言之,印刷顯示�(chǎn)品仍然屬于OLED范疇,并非又一�(xiàng)新的顯示技�(shù),切勿誤�(dǎo)公眾。其次,�(wú)論印刷工藝還是真空蒸鍍工藝,都屬于制造OLED面板的生�(chǎn)工藝,不是戰(zhàn)略而是�(zhàn)�(shù),好比我們決定從廣州去北京,我選擇坐飛機(jī),而你選擇坐高鐵,�(shí)�(xiàn)的路徑不同而已。再次,我�(gè)人判斷,印刷顯示技�(shù)尚處于研�(fā)初期階段,距離推出產(chǎn)品至少還�3—5年時(shí)間,3—5年對(duì)于真空蒸鍍工藝來(lái)�(shuō)足夠了。目前,采用該技�(shù)生產(chǎn)OLED面板,良品率已經(jīng)�(dá)�80%以上�3—5年后�(huì)�(jìn)一步提升至95%以上,成本及市場(chǎng)售價(jià)有望在目前基�(chǔ)上再降低70%。因此,到底印刷工藝和蒸鍍工藝哪�(gè)更有�(jìng)�(zhēng)力,�(xiàn)在還不好下一�(gè)絕對(duì)的結(jié)論�
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